高光模温机模具的材料选择主要有那些?
发布日期：2015-07-14 00:00 来源：http://www.nb-jxt.com 点击：
目前，电视机制造中的前壳用到的塑胶材料一般是HIPS和ABS。作为常用的两种机壳材料，尽管 ABS的成本会大一些，但成型出的产品在耐冲击性、表面光泽度以及硬度方面都比HIPS好，所以在生产高光产品时，通常选用的是高光模温机高光ABS材料。ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。在成型过程中、ABS 热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。且ABS 的熔体粘度适中，其流动性比聚本乙烯(PS)、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5～15 秒内即可冷固。ABS 的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍 敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力入手，以降低其熔体粘度，提高充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2%～0.5%，有时可达0.3%～0.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。
模具的性能与寿命与模具所使用的钢材有着直接的关系，塑胶模具零件由于其工作条件不同，受外部影响情况也不相同。因此，除了对钢材的性能要有一些基本要求外，还要有所侧重。例如大型高光塑胶模具型腔用钢材，除了要求具有良好的切削性、放电加工性和焊接性能外，还需要具有极佳的抛光性和较高的硬度等特点。这不仅可以成型出表面光亮美观的产品，又可以减小塑料对型腔表面的磨损，既延长了模具使用寿命，又降低了注塑压力，保护了注塑机。
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