高光无痕注塑模温机优点
发布日期：2019-07-19 15:34 来源：http://www.nb-jxt.com 点击：
1消除产品表面，电线，焊缝，瓦楞纸，银线。
2彻底解决塑料制品的表面收缩现象。
3改善产品的表面光洁度，使表面光洁度达到镜面。
4省略复杂锅炉设备高压设备的安全证书申请和管道工程。
5种产品不需要后续加工涂装，提高了20-30％的成品率。
6，解决织造产品的浮织现象，使产品质量更加完美，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品质量和强度，使厚壁成型注塑周期缩短60％。
高光无缝注塑模温机特点：
17英寸LCD真彩液晶显示屏（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简便。
2全闭环系统控制输入和输出温度的检测，并将模具的实际温度反馈给PLC，数字彩色图发生变化，确保输出准确稳定。
3高温蒸汽或高温热水，冷水，空气温度和压力六个报警，与时间和动作互锁与注塑机信号。
4整机采用欧美进口零部件。
5单模和双模温度检测（可选），输入输出管道采用非绣花钢管，多套输入输出接口。
6机配备，加热，冷却，冷热转换控制功能。
7高温热水，冷却水回收系统。
在传统的注射成型工艺中，当模具温度设定得低时，可以缩短成型周期，但很可能发生下沉线，导致外观质量差。相反，当模具温度设定得高时，可以改善产品表面的外观质量，但是可能发生翘曲，下垂，尺寸差等，并且模塑周期延长，并且成本增加。
高光蒸汽注塑技术可以同时解决这两个问题。它使用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水来控制模塑周期中模具的温度，从而可以发挥两种方法的优点。
首先，通过在注射之前注入蒸汽，使模具的温度达到超过树脂的热变形的温度，然后注入熔融树脂，从而形成没有表面和良好表面质量的模塑制品。在完成熔融树脂的注入之后，开始冷却过程。冷却水用于将模具温度快速降低至低于树脂热变形的温度。这样，通过加快树脂的固化速度，可以缩短成型周期，并且可以解决诸如翘曲和下垂的问题。
高光蒸汽注入可消除产品表面的表面熔化，拼接，波纹和银线，彻底解决塑料制品的表面收缩，使产品表面光洁度达到镜面水平。该产品不需要后续处理喷雾，这有效地降低了成本并缩短了交货时间。此外，高光注塑还可以解决纤维添加产品所产生的浮纤现象，使产品质量更加完美。在薄壁成型中，高光泽注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量和强度。它还使厚壁成型的注塑周期缩短了70％以上。
