盘点免喷涂高光无痕注塑技术的几大要点

一.高光泽塑料

要完成无喷射高光注射成型，必须首先使用高光泽塑料材料。这种原材料的特点一般包括：原料流动性高,易于尽快复制工具表面层,减少切割,改善溶解布线;有一定的抗刮伤性,即表面强度较好,一般光滑度高于H;原料耐热性好于挥发性有机化合物。特别针对阻燃级原料,提高耐温性,减少挥发性有机物,可避免磨具的侵蚀,减少表面白雾的原因;原料的光滑度较好。根据家用电器降落试验和其他系统试验，应具有良好的延性和一定的刚度。

目前,无喷涂液晶电视机的注塑生产,PMMA/ABS、PC/ABS或ABS材料的关键选择。其中改性ABS强度最小,PMMA/ABS强度最大,光滑度1h以上。改性后的pmma/abs也可以制成半透明效果，从而实现更加耀眼的外观和引导光传输。

现在，许多公司已经发布了PMMA/ABS，如三星的第1号羊毛BF-0677F，上海金湖的HAM8541及其LG有机化学XG569C。如果采用耐火材料，可以采用阻燃pc/abs，如金湖之力hac8250nh，或者阻燃改性的abs，如上海金湖之力hfa705g。电视制作者可以根据不同的商品条例使用不同类型的原材料。

在不久的将来，人们认为电视制作者将倾向于选择提高薄电视机刚度的原材料，如金湖的日出hcg25x0fr，因为它能够考虑薄型设计方案的刚度要求，而且还能保持外观。

二.高光注射模

从高光注塑精密模具的设计方案来看，不锈钢板用于模具制造，必须具有高于一般磨料的特点。应考虑耐热设计方案、可用水道设计方案和安装对。水路应确保温度迅速上升和冷却,使磨削温度均匀,一般选择靠近凹模的水，并在加热板的对面或使用隔热绝缘。研磨工具进口橡胶设计方案应尽可能低，有利于排气管和切割。对于油加热器的选择，进口规格应该较大，对于其他位置，相互协调和引导，如高温，注重保温或冷却，相互合作。因为磨具的内表面层要达到很高的平整度（镜面玻璃的实际效果），所以应该采用模具钢来磨光和抛光好、高纯度、高镜面玻璃和高质量钢的小热变形，如德国阿萨布136、oml.delide。如果形成阻燃整理材料，模具钢也需要耐腐蚀。对于维修工具，应注意清洗临床诊断表面及排气管沟在应用中，以防排气管道不良。此外，应用特殊的清洗毛巾或纸清洗镜面玻璃部分，特别是在注射成型过程中进行防火敷料时，必须消除模具表面的粘着，以防止出现白雾等不良形状。注塑成型后，还需要用专用清洗剂清洗凹模，并喷涂专用防锈剂。

三.模具温度控制设备

精密操作模具温度是精密注塑的重要组成部分。目前,温度控制技术的应用范围如下:

（1）热变温无痕注塑

模具温度可以自始至终保持在稳定的温度下，其优点是成本低、使用方便，但在冲压模具中应考虑解决好的溶解连接问题，此外，原材料流量较高。这种油温机主要用于规格低的商品。

（2）蒸汽加热快速模具的技术性

该工艺的基本原理是：在锁模整个过程中，工具的蒸汽加热、锁模后的模具温度设定、温度设定标准、研磨工具可在整个注塑过程中保持高温，塑料颗粒可以保持良好的流动性。

（3）电加热器快速成型技术

巴氏杀菌机的温度控制可以完成，这是快速加热制冷技术的新消息。电加热器的技术使用，在短期内，轧机的环境温度要很高，然后在几十年内可以降低到500℃以下，然后帮助高光注塑成型成功完成。

（4）其他模具温度控制系统

在高光注射成型中还采用了磁效应加热系统软件包括高频电流、红外辐射加热系统软件等模式温度自动控制系统。虽然它们的加热方法不同，但操作的基本原理是一样的，它们有利和弊。

四.塑料机械

无喷射高光注射成型的工艺性能不高，但设备的灵敏度和可靠性高。该塑料机更好地配备了具有较强熔化能力的挤出机螺杆，同时使挤出机螺杆尽可能小，切割原料。

五.注射成型

高光注射成型工艺，根据不同的产品和模具设计，与模具温度机设备不同并有很大的差异，但一般应遵循以下标准：尽可能高的选择高温模具、蒸汽加热模具制造、研磨刀具的部件可以达到150℃或以上；为尽快复制注射成型工艺，应尽可能高速度采用注射液压力。

随着平板电视技术的进一步发展，更薄、更时尚、更环保将是设计产品的未来方向。因此,非喷涂高精度注射成型工艺在许多领域都有可能得到应用,随着塑料材料、磨料、注射设备和成型工艺的发展趋势,注射成型工艺也逐渐得到改进。