谈谈什么是高光无痕注塑工艺？

磨具表面的加温方法是温度控制管理体系的重要专业技能，修容磨具表面主要历经下列方法得到发热量。一是以导热主导的加温方法，如历经磨具內部管路的油、水、蒸气、电热材料等将发热量传输到磨具表面；二是以辐射热主导的加温方法，如将太阳能发电、粒子束、离子束、红外线、火苗、汽体等立即辐射源磨具表面；三是历经自身热场加温，如历经电阻器、电流的磁效应加温等使磨具表面自身产生发热量。如今有效的加温管理体系有：高溫油热传导的模温机、超高压水热传导的髙压模温机、蒸气热传导的蒸气油温机、加热管热传导的电加热油温机，及其电流的磁效应加温管理体系和红外辐射加温管理体系等。

（1）高溫油热传导的模温机

磨具內部设计方案匀称的加温或制冷管路，历经油加温管理体系抵达磨具加热的成果，另外在注射全过程有制冷的功效。温度达到350℃。由于油的热传导系数低，功率较低，而且产生的燃气危害修容成形品质，但功效较为不理想。但如今公司模温机较为遍布，应用阅历丰富。

（2）超高压水热传导的髙压模温机

磨具內部设计方案平衡的管路，不一样环节应用不一样溫度的水。加温时通人高溫过热水，制冷时转换为超低温冷却循环水，进行磨具表面的加温或制冷。如将水充压，升温还达到140～180℃，提温迅速。超高压的温度操纵管理体系的生产商有：如奥德的GWS管理体系，由于开水可循环系统应用，运行成本较低，是如今中国销售市场上应用较多的一种,也是取代蒸气的优质选择。

（3）蒸气热传导的蒸气油温机

同髙压模温机功效基本原理相近，磨具內部设计方案平衡的管路，加温时进入蒸气，制冷时转换为超低温水，进行磨具表面的加温或制冷（蒸气加温前一般还要求用空气压缩将管路烘干）。超高压蒸气加温管理体系可使磨具表面温度抵达160℃。由于蒸气相对性于水，其热容较小，相对性提温時刻较长。抵达150℃磨具表面溫度要求300℃上下的蒸气。但由于生产全过程中蒸气不好循环系统应用，要求设备锅炉设备和铺装管路等，导致其运行成本较高。

（4）加热管热传导的电加热油温机

听取意见电阻丝加热元器件（保温板，电加热框，电加热圈等）做为热原，期间加热管应用较多，它以金属软管为机壳（包括不锈钢板、铜管），沿管中管理中心径向均布螺旋式电加热合金丝（镍铬合金、铁钴合金），其空闲地添充夯实具备优良绝缘层传热作用的氧化镁砂，支管两边用硅胶密封。电热材料可加温气体、固态和各种各样液體。如今立即改装在磨具里的电热水器加温管理体系成本较高，并需努力冲压模具zhuanli年费。加热管加温速率较快，操纵溫度经营规模达到350℃，应用该管理体系后，15s就可将磨具溫度加温到300℃，随后15s又能将磨具溫度制冷到20℃。但只适合限度较小的商品应用。由于电阻丝立即加温溫度较高，相对性磨具寿限会减少。

（5）高频率电流的磁效应加温管理体系

根据电流的磁效应基本原理使产品工件的溫度上升。由于趋肤效应，在产品工件表面上产生的涡旋最強，而在內部太弱，到芯部接近于零。因而这类方法可只对产品工件表面至集肤深层经营规模加温，因而加温体型小，提温速度更快，加温速率在14℃/s之上，如中国台湾中原大学研发的管理体系提温速率早已抵达20℃/s之上。表面加温进行后，再配制迅速超低温冷冻设备，可抵达磨具表面迅速加温、制冷的功效，进行变模温操纵。