免喷涂高光无痕注塑工艺与传统注塑有何区别？
发布日期：2019-07-19 15:22 来源：http://www.nb-jxt.com 点击：
随着科学技术的发展，对大众产品的审美要求越来越严格，为了适应不断升级的顾客体验需求，注塑生产行业也不断地进行创新和探索，其中，无喷涂的无挑染的注塑成型技术是提高产品外观质量的重要手段。通过该工艺射出的产品可以获得更好的表面光泽度，可以避免熔接线、流动痕迹等不良情况，并且可以节约后期喷射的工序。达到更加环保、节能、降低成本的目的。
不需要喷涂的无挑染注塑成型与常规注射成型的区别主要出现在几个方面。不需要喷涂的无挑染注塑成型工艺与以往的注塑成型的不同？
一、材料的强调要求中，重要的部分出现在素材上，但是原料本身不能表现出高光泽效果的情况下，因为其他的也是空的，所以，一般的表面高光产品有强烈的原材料要求:
1、材料的流动性高,使空腔内更好地流动,不产生气流、熔接线、以及高剪切力的影。性能；
2、材料表面耐磨性好，对产品表面硬度的要求是保证产品使用中保证良好外的观念要求，通常满足H铅笔硬度以上材料的需要,
3、材料的热稳定性好,避免了日常使用中各种温度差的变化的不良反应;
4、耐药品性好。减少挥发反应，防止对模具的腐蚀和使用过程。进行雾化反应;5、材料光泽度高,满足6、韧性和刚性要求,可经受满足产品下落等试验的检查。
二、模具的选择突出制品，从模具的设计到钢材选择，还具有到加工工艺的高要求。这与以往的注射成形相同，在模具上也存在本质上的差异。简单的表现是:
1、温度控制的精度高,因此冷热水循环系统的设计要求更高,采用接近腔体的形状水路设计,并追加了隔热层,确保模具。有快速的炎热和冷的控制效果。保证温度均匀性分布;
2、浇口设计更加合理,降低了注射过程中产生的剪切力。避免了力、气流和熔接痕的发生,
3、排气系统通畅,能够迅速且顺利地在型腔内流通,能够更高速地填充模具。减少了效果和气体成型的影响;
4、耐药品性更强,在注塑成型过程中原料中的挥发性气体不会腐烂。腐蚀以及机械刚性也很高。
5、表面镜面处理突出显示的产品必须远离高亮显示的模具。镜面处理要求高重量的模具要求为.3、注射过程需要适当的原料和模具后，注射过程也需要改善：1、提高了塑化效率，完成了可以保持熔融物良好流动性和塑化程度的良好填充过程,为成型提供了有利的条件;2、避免了较高的模具温度、模具成型过程。头过早冷凝产生气流或焊接不良等现象；
三、使模具温度均匀化，使模具各部分的温度均匀，减少产品。热不均匀会引起翘曲、变形或内部应力的不均匀等，但较高的光出射与以往的注射成形相比，在生产过程中看起来没有差别，但对细节的控制有非常高的要求.
